Токарные работы по металлу в СПб на заказ

Токарная обработка металла на заказ в компании "Металлист" охватывает полный спектр операций — от черновой обточки заготовки до финишной нарезки резьбы с высокой точностью.

Подробно о каждом виде токарных работ, которые мы выполняем в СПб на станках с ЧПУ:

Точение

Основная операция токарной обработки: с заготовки снимается слой металла для придания детали нужной цилиндрической, конической или фасонной формы. Точение выполняется в двух вариантах:

• наружное - обработка внешней поверхности детали (валов, втулок, осей);
• внутреннее - обработка внутренних поверхностей (отверстий, расточек, посадочных мест под подшипники).

Сверление

Выполнение осевых отверстий в детали с помощью сверла, закреплённого в резцедержателе или заднюю бабку станка. Мы выполняем сверление отверстий разного диаметра (от нескольких миллиметров до десятков сантиметров) и глубины, в том числе глубокое сверление, где важно контролировать увод сверла и своевременный отвод стружки.

Отрезание

разделение длинной заготовки (прутка, трубы) на несколько частей нужной длины с помощью отрезного резца. Применяется, когда из одной заготовки нужно получить партию одинаковых по длине деталей — например, заготовок под последующую обработку.

Подрезание:

• торцевание - выравнивание торцевой поверхности детали, придание ей строгой перпендикулярности относительно оси вращения;
• обработка торцов - снятие фасок, скругление кромок, финишная доводка торцевых поверхностей под требуемую шероховатость.

Растачивание

Увеличение диаметра уже имеющегося отверстия и коррекция его геометрии (в том числе устранение эллипсности или конусности после сверления). Применяется, когда требуется получить отверстие большого диаметра, которое невозможно или нецелесообразно получить сверлением, либо когда нужна повышенная точность внутреннего диаметра — например, под запрессовку втулки или подшипника.

Нарезание резьбы

Формирование винтовых канавок на наружной или внутренней поверхности детали резцом или метчиком/плашкой. Мы нарезаем:

• внутренняя — под болты, штуцеры, крепёжные соединения;
• внешняя — под гайки, муфты, резьбовые соединения труб.

Выполняем как стандартные метрические резьбы, так и резьбы по индивидуальным чертежам заказчика (в том числе трубную и дюймовую).

Зенкерование

Чистовая обработка уже просверленного или отлитого отверстия для повышения точности диаметра, улучшения шероховатости стенок и устранения следов от сверла. Часто применяется как промежуточный этап перед развёртыванием или запрессовкой втулок и подшипников.

Фасонное точение

Изготовление деталей со сложным профилем (радиусные переходы, канавки, ступенчатые поверхности), которые не сводятся к простому цилиндру или конусу. Выполняется фасонными резцами или по программе ЧПУ, что позволяет повторяемо изготавливать детали сложной геометрии в серийном производстве..

Работа строится на одном принципе: деталь закрепляется в патроне или центрах и вращается вокруг своей оси, а режущий инструмент перемещается вдоль и поперёк заготовки, снимая металл слой за слоем. На станках с ЧПУ траектория движения резца, скорость вращения шпинделя и подача задаются программой — это обеспечивает повторяемость размеров от детали к детали в рамках всей партии, что особенно важно при серийных заказах.

Для большинства перечисленных операций мы можем совмещать несколько видов обработки за одну установку детали в станок (например, точение + сверление + нарезание резьбы), что сокращает срок изготовления и снижает риск потери точности при переустановке заготовки.

Мы предлагаем полный перечень квалифицированных услуг по токарным и фрезерным работам чётко в соответствии с чертежом заказчика. Последние модификации станков с программным управлением позволяют нашим мастерам:

• выполнять обработку изделий любой конфигурации;
• обеспечивать высокую производительность;
• гарантировать абсолютную точность для крупных партий деталей — параметры каждой из них будут абсолютно идентичны.

Станки с программным управлением расширяют возможности мастеров по изготовлению деталей различной формы. А для выполнения сложных задач предусмотрено оснащение свёрлами общего и узкоспециализированного назначения — от центровочных до глубинного сверления. Для большинства операций используются спиральные модификации.

С какими металлами мы работаем:

1. Нержавеющая, углеродистая и легированная сталь — высокопрочные детали от шестерёнок до фланцев.
2. Медь (включая её сплавы — бронзу и латунь): декоративные элементы, подшипники, втулки.
3. Алюминий — для широкого перечня деталей в электронике, автомобильной и авиационной промышленности.

Итоговая цена предусматривает фиксированную оплату за нормо-час. Но этот показатель не отражает итоговую сумму: затраченное на работу время зависит от сложности и объёма операций. Что влияет на скорость обработки металла:

1. Требуемая точность параметров — форма, размер, класс чистоты.
2. Количество металла, превращающегося в стружку.
3. Жёсткость детали — может потребоваться обработка на пониженном режиме.
4. Характеристики металла — чтобы качественно обрабатывать поверхность, для стали и сплавов требуются разные скоростные режимы.
5. Объём заказа — серийные детали «штампуются» на большой скорости, соответственно, и стоимость такой работы за каждый экземпляр в разы ниже, чем у штучных заказов (при одинаковом уровне сложности).

Затраты времени и труда относятся не только непосредственно к токарным работам — требуется разработка специальной программы и подготовка станка. Выполняется «привязка» обрабатывающего инструмента к координатам для конкретных задач.

Начинаются токарные работы по металлу с пробного экземпляра металлической заготовки. После выполнения обкатки может потребоваться изменение параметров программы и корректировка коэффициента на инструмент.

Если работа выполняется с нулевого цикла, то потребуется и составление проектной документации. Определяется подробный алгоритм металлообработки на станках CNC, каждый из этапов проходит всесторонний контроль качества. Общий комплекс услуг по металлообработке в Санкт-Петербурге может включать и доставку заказчику готовой продукции.