Порошковая покраска нержавеющей стали
Нержавейка даже без дополнительной обработки обладает высокими антикоррозионными свойствами. Но покрытие полимерной окраской выполняет одновременно две задачи — делает защиту поверхности долговечной и придаёт презентабельную внешность. Важно: нержавейка может включать различные компоненты. Соответственно, и антикоррозионные качества отличаются в зависимости от состава.
Свойства изделий после обработки в полимеризационной печи
Почему на практике для покрытия изделий из нержавейки редко используются лако-красочные материалы: очень низкая адгезия — покрытие либо трудно наносить, либо оно держится минимальное время. К тому же, в непорошковых красителях (жидких и аэрозольных) содержатся добавки, которые дополнительно уменьшают антикоррозионную способность.
Какие свойства получает изделие, обработанное в полимеризационной печи:
- созданное покрытие не теряет свои качества под воздействием ультрафиолетовых лучей;
- покраска сохранится в течение длительного срока даже при использовании деталей в сложных условиях;
- обработать возможно заготовки различной формы — трубы, листы, круги, единственным ограничением является размер деталей.
Нанесение полимерного порошка происходит быстрее, чем покраска жидкими лаками и красками, а застывание созданного слоя занимает не более 30 минут. При этом готовое изделие соответствует всем нормам экологической безопасности.
Почему нанесение полимерного слоя надёжно и выгодно
Стоимость обработки снижается за счёт экономии красящего порошка. Если при обработке жидкими средствами любая упавшая капля просто исчезает, то просыпавшиеся излишки порошкового красителя собираются при помощи рекуператора, очищаются, и при этом они абсолютно не теряют свои рабочие качества. Отходы не просто минимальны, их не существует — даже при сложной работе потери составляют максимум 3%. Ещё одна возможность экономии — для большинства изделий из нержавейки достаточно наносить всего лишь один слой полимерного красителя.
Какие свойства приобретает изделие после обработки:
- способность не терять рабочие качества в максимальном диапазоне температур от - 60 до + 150 градусов Цельсия;
- устойчивость к сколам и царапинам;
- невосприимчивость к воздействию химикатов;
- защита от коррозии на срок, практически равный самому времени эксплуатации детали;
- даже в агрессивной среде изделие из нержавеющей стали при профессиональной обработке полимерами может служить до 30 лет.
Собственные антикоррозийные свойства нержавейки усиливаются, изделия надёжно защищены от воздействия повышенной влажности, а также резких колебаний температуры.
Как работают профессионалы
Для получения качественного полимерного покрытия деталь должна пройти подготовку — этот алгоритм не менее важен, чем непосредственно нанесение красящего порошка и запекание полимера. Основные пункты:
- обработка поверхности — в большинстве случаев достаточно шлифовки;
- удаление жировых и прочих пятен — это означает по ситуации использование кислотных и щелочных растворов;
- высушивание заготовки — недопустимы мельчайшие частицы любой влаги или раствора от обычной воды до концентрированной кислоты.
Завершив подготовку, убедившись в безупречном состоянии поверхности, мастер наносит полимерный порошок. Краситель ровным слоем покрывает заготовку. Далее деталь отправляют в полимеризационную печь для спекания при температуре порядка 200 градусов. Именно размер печи и является ограничителем для выбора деталей. Запекание создаёт равномерный слой заданной толщины, затем происходит сушка без лишнего оборудования — естественным способом.
Категорически запрещается добавлять в полимерный порошок другие вещества — не имеет значение: для получения цвета или дополнительных рабочих характеристик. Это не просто сократит срок службы детали, но и вызовет расслоение нанесённого полимерного покрытия.
Заключительный этап обработки окрашенной нержавейки — контроль основных показателей:
- соответствие заданному параметру толщины и равномерности полученного слоя;
- цвет поверхности после застывания полимера;
- устойчивость к механическим воздействиям — «проверка на царапины».
Профессионально созданное полимерное покрытие означает отсутствие микротрещин и потёков на поверхности детали. А если помимо усиления защитных качеств нержавеющей стали нужно придать эстетичный вид, то в ассортименте RAL можно подобрать свыше 2 000 цветов и оттенков.
Для получения качественного результата мастера должны соблюдать все условия нанесения полимерного красителя:
- контролировать уровень влажности — порошка, воздуха, поверхности детали;
- обеспечить безупречную очистку поверхности заготовки;
- поддерживать оптимальный температурный режим.
