8 (812) 331-39-60
Спб, ул. Звездная, д. 1, лит. А
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Запросить расчет

Лазерная резка нержавеющей стали

Нержавеющая сталь – универсальный материал с высокими показателями прочности и долговечности. Он востребован в различных областях деятельности.

Методы раскроя нержавейки

Для раскроя листового металла используются разные методы. Основные из них:

  • лазерная резка сверхмощным лучом;
  • плазменная технология – она основана на воздействии струи плазмы (электрическая дуга + газ);
  • гидроабразивный способ – рез выполняется с применением мощной водной струи и включенных в нее твердых частиц.

Каждый из методов по определенным критериям превосходит другие. Выбор предпочтительного способа зависит от толщины материала, требуемого качества реза, сложности выполняемого контура детали, степени сохранения свойств материала после обработки и других требований. Оптимальным способом кроя нержавеющей стали признана резка лазером.

Используемое оборудование

ООО «Металлист» использует современное автоматизированное оборудование от компании TRUMPF, которое позволяет осуществлять раскрой как тонколистовой, так и толстолистовой нержавеющей стали. Благодаря использованию такого оборудования, мы быстро, недорого и с высоким качеством реза выполняем заказы любой сложности.

Преимущества обработки нержавейки на наших установках:

  1. Экономичный раскрой металла. Благодаря минимальным припускам между деталями на листе значительно уменьшаются производственные потери.
  2. Высокая производительность раскроя – за счет высоких скоростей обработки.
  3. Универсальность производственного цикла. Используемое нами оборудование позволяет резать металл по контурам любой сложности в полном соответствии с требованиями заказчиков.
  4. Получение идеально ровного и гладкого реза, не нуждающегося в дополнительной обработке.

Особенности технологии

Раскрой нержавейки с применением лазерных установок состоит в воздействии на поверхность металлического листа мощного луча. Под его воздействием структура стали термически разрушается.

Процесс резки нержавейки лазером состоит из 3 этапов:

  • нагрев поверхности в области контакта с лучом;
  • плавление материала;
  • выдувание продуктов распада режущим газом.

Лазерный луч – это источник тепла. В нем содержится высококонцентрированный газ. Пучок сечением порядка 10–20 мкм имеет тепловую мощность 100 МВт/см2. От мощности теплового источника зависит интенсивность протекания каждой стадии изменений. Точечное воздействие высококонцентрированной тепловой энергии вызывает мгновенное расплавление материала. Следствием теплофизической реакции становится разделение стали с дальнейшими структурными изменениями в области ее соприкосновения с лучом.

Сравнение лазерной и гидроабразивной резки нержавейки


Лазерная технология Гидроабразивный метод
Резка происходит благодаря протеканию термофизической реакции. Рез выполняется в результате механического разрушения поверхности стали.
Термическое воздействие – есть. Термическое воздействие – отсутствует.
Активное тело – газ (азот, воздух). Активное тело – вода с абразивными частицами.
Высокоскоростной раскрой – до 2,5 м/с. Высокоэффективный рез металлических листов толщиной свыше 8 мм.
Возможность кроя на высоких скоростях тонколистовой стали. Скорость резки тонколистовой стали – ниже.
Низкая стоимость работ – благодаря распространенности процесса и отлаженной технологии. Высокая стоимость работ – из-за дорогого расходного материала и ограниченного ресурса комплектующих.
Возможность раскроя нержавейки толщиной до 20 мм (исходя из располагаемых установок). Возможность резки нержавеющей стали толщиной до 300 мм и выше.
Отсутствие проблемы окисления краев деталей. Зеркальная чистота кромки реза. Высококачественный рез со значением шероховатости кромки Ra 1,6.

Преимущества сотрудничества с компанией «Металлист»

Заказывайте услугу лазерной резки нержавеющей стали в нашей компании. Конкурентные преимущества ООО «Металлист»:

  • оперативный расчет – сроки зависят от загруженности расчетного отдела;
  • возможность создания чертежей по эскизам или образцам необходимых деталей;
  • организация доставки готовой продукции по адресу, обозначенному заказчиком;
  • значительные скидки при постоянном сотрудничестве и оптовых заказах;
  • возможность создания пробного образца продукции – чтобы заказчик мог оценить ее качество и соответствие нормативной документации;
  • четкое соблюдение сроков выполнения заказов, решение текущих вопросов онлайн.

Свяжитесь с нами, чтобы проконсультироваться и оформить заказ. Мы готовы предварительно обсудить стоимость выполнения работ, ориентировочные сроки реализации вашего заказа, особенности доставки изготовленных деталей и другие интересующие вас вопросы.