изготовление корпусов из металла
Значительную часть заказов компании «Металлист» составляет изготовление металлических корпусов — в первую очередь для радиоэлектронной аппаратуры. Производство корпусов выполняется по эскизам заказчика. Первый этап работы — гибка листового металла. Это может быть сталь или алюминий — в зависимости от назначения конкретного изделия.
Общий алгоритм производства корпусов из металла:
- Гибка листа по заданному контуру.
- Сверление отверстий с диаметром, указанным на чертеже.
- Изготовление перегородок, крепежей, ряда других элементов конструкции в соответствии с эскизом.
Мастера работают со стальными листами и алюминием, создавая корпуса любой сложности и конфигурации для различного оборудования, включая электротехнические боксы, приборы для телекоммуникационных, пожарных и охранных систем.
Оставляйте заявку и мы всё рассчитаем и свяжемся с вами!
Преимущества компании «Металлист»
Квалифицированная команда инженеров и мастеров, современное высокоточное программируемое оборудование, собственные производственные площади — это оперативное выполнение заказов, точное изготовление корпусов из металла по предоставленным чертежам, отсутствие бракованных изделий.
Изготовленные специалистами компании «Металлист» корпуса обладают всеми необходимыми характеристиками:
- длительный срок эксплуатации;
- ударопрочность;
- устойчивость к действию высоких температур;
- антикоррозийность;
- невосприимчивость к химическому воздействию;
- герметичность.
При помощи фрезерных станков ЧПУ возможно обрабатывать сложные поверхности металла, на токарном оборудовании мастера работают над изготовлением вращающихся и цилиндрических элементов корпуса. Использование лазерных станков позволяет добиться чистых кромок с точной геометрией. Возможно и выполнение дополнительных операций: в зависимости от требований к качеству финишной обработки металла. Одна из наиболее трудоёмких задач — производство корпусов из нержавеющей стали.
Программируемые станки исключают ошибки, связанные с человеческим фактором, поэтому нет дополнительных расходов на переделку недочётов. Прозрачный прайс и никаких накруток в цене. Единственные причины для увеличения итоговой стоимости заказа — срочность работы и сложность (нестандартность) проекта.
Локация производственных мощностей компании «Металлист» — Санкт-Петербург, но доставка готовой продукции возможна в различные регионы Российской Федерации.
Внимание: для изготовления корпусов наши мастера не используют метод литья.
Как происходит работа мастеров
Специалисты изучают предоставленный чертёж, определяя необходимое оборудование и способы обработки. Отдельные этапы различны, но основная технология стандартна:
- работа с листовым металлом — подача и раскрой;
- гибка заготовок;
- сварка готового изделия.
Гибка листовой стали выполняется мастерами на специальных прессах — это высокоточное оборудование, предназначенное для выполнения сложных профилей. Лазерная обработка обеспечивает точность реза, делает возможным создание сложной конфигурации, сокращает время на выполнение каждой технологической операции.
Производственное оборудование цехов компании «Металлист» позволяет оснащать гибочные станки различным инструментарием, включая сегментный. При выполнении мелкосерийного или штучного заказа возможно использование и ручного листогиба. Это несколько сложнее, дольше и дороже, чем работа с оптовым проектом. Чем больше объём однотипных корпусов в заказе, тем ниже стоимость каждой изготовленной детали и выше скорость работы.
ВАЖНО: производство работает по готовым чертежам и тех. документации! Мы не оказываем услуги по разработке конструкторской документации.
