Изготовление комплектующих для варочных панелей

Общее время непрерывной лазерной резки заказов
92 часа
Общее количество гибов в заказе
38404
Информация о заказе
Общее количество деталей: 45030 шт./год
Используемый материал: оцинкованная сталь, толщиной 0,8 мм и 2,5 мм в объеме 8 тонн.
Состав изделия: корпуса, перегородки, траверсы, уголки, прижимы и пластины.

использованные услуги

Для производства комплектующих для варочных панелей мы использовали следующие технологии производства:

Лазерная резка металла

Для лазерной резки тонколистового материла мы использовали высокопроизводительные твердотельные установки TRUMPF:

Гибка металла

Для гибки мы использовали листогибочные пресса с ЧПУ:

Использование оборудования с твердотельным лазером дает выигрыш в скорости резки в несколько раз по сравнению с газовым лазером CO2. Также нашими сотрудниками для сокращения времени резки были применены технологии TwinLine (совмещенный рез деталей) и FlyLine (скоростная резка контура в детали без поднятия режущей головки).

К преимуществам производительного оборудования для гибки тонкого материала, можно отнести:

  • Быстрое написание управляющей программы благодаря пошаговому программированию.
  • Максимально быстрая смена рабочего инструмента, следовательно, минимальное время простоя оборудования.
  • Позиционирование упоров на высокой скорости для большей производительности.
  • Максимальная точность гибки за счет электронной системы компенсации прогиба нижней балки.
  • Электронная коррекция угла гибки.

Все произведенные детали были доставлены заказчику транспортом компании «Металлист».

Дополнительно возможна порошковая покраска металлоизделий.

Использовав накопленный годами опыт работы, современное оборудование и технологии производства заказчику была предложена минимальная стоимость деталей, соблюдены сроки договора, технические требования на детали и получен конечный результат высокого качества.

Понравился результат?
Пишите, мы любим интересные и сложные заказы.
Запросить расчет