Для чего обезжиривать металл перед порошковой покраской

Любые загрязнения на поверхности снижают качество окрашивания, сокращают срок службы изделия, а присутствие масляных остатков приводит к серьёзному браку — образованию «кратеров». Частая проблема — отслоение краски. 

Чтобы исключить появление дефектов, перед порошковой покраской проводится обработка поверхности — обезжиривание специальными составами. Их задача: растворить органические примеси и масла для удаления любого постороннего вещества. С этими задачами справляются различные средства, от уайт-спирита до бензина БР-1.

Наиболее распространённые виды загрязнений:

  1. Органические — смазки и воск, масла с мин. добавками и вазелин.
  2. Неорганические — нагар или окись.
  3. Смешанные — включая элементы мазута. 

Какие качества приобретает металл, если полимерный краситель наносится на обезжиренную поверхность:

  • усиливается адгезия;
  • возрастает стойкость к коррозии;
  • исключается появление дефектов — непрокрашенных или некачественно обработанных участков поверхности.

Обезжиривание проводится непосредственно перед покраской или грунтовкой. Способов обработки несколько, но все варианты можно разделить на две категории: ручное и автоматическое нанесение. В обоих случаях требуется контролировать температуру состава и его кислотность. 

Важно: раствор и ёмкости для обработки (ванны с обезжиривающим составом) должны быть чистыми, никаких посторонних примесей, как химических, так и физических. 

Способы и алгоритм подготовки к покраске

Выбор технологии обезжиривания зависит от комплекса условий. Основные из них:

  1. Вид металла.
  2. Планируемые условия эксплуатации изделия.
  3. Состояние поверхности — новое, с загрязнениями или покрытое ржавчиной.

Определившись с технологией, можно приступать к подбору конкретного средства. 

зачем обезжиривать металл

Какие выбрать химикаты для обработки поверхности

Обезжириватель может быть универсальным или для специальной задачи.

Возможны варианты:

Уайт-спирит. Он химически нейтрален, изготовлен на спиртовой основе, не вредит лаковой поверхности и окрашенному слою. Устраняет загрязнения всех видов: от машинного масла до частиц битума. Минус — очень мощный запах.

Щелочные средства — не очень эффективны, но они не повредят поверхность, а после их использования не возникает опасность ржавчины.

Средства на кислотной основе удаляют химически стойкие покрытия, включая эпоксидные и полиуретановые. Их можно использовать не только для металлов (сталь, алюминий, медь), но и других материалов — бетонных и кирпичных поверхностей. 

Какое действие оказывают кислотные и щелочные очистители:

  • смачивают поверхность;
  • создают стойкую пену;
  • уменьшают поверхностное напряжение;
  • растворяют твёрдые частицы загрязнения;
  • отделяют жировые отложения от металла.

Состав и марку нужно подбирать по рекомендациям специалиста. Стандартный вариант содержит в составе поверхностно-активные вещества, ингибиторы и набор присадок.

Внимание: необходимо применять средства, безопасные для обрабатываемой поверхности, в первую очередь это важно для чёрных и цветных металлов. 

Фосфатирование

Для алюминиевых и стальных поверхностей (включая оцинкованные изделия) эффективен способ обезжиривания с применением фосфорной кислоты. Помимо основных задач подготовки к покраске, этот способ позволяет значительно увеличить антикоррозийные характеристики металлов.

Фосфатные средства справляются даже со ржавой поверхностью, не требуется предварительная механическая очистка. Дополнительное преимущество — не обязательно столь тщательное удаление обезжиривающего состава, как при использовании других препаратов. Обработанная фосфатами поверхность после порошковой покраски получает устойчивость к температурным колебаниям и атмосферному воздействию. Такие изделия могут без проблем эксплуатироваться при при любых погодных условиях.

Ручное обезжиривание 

Этот способ включает применение кислотных и щелочных растворов, органических растворителей и эмульсионных составов. Если выбраны органические растворители (БЗ-1, ацетон, уайт-спирит), перед покраской поверхность металла нужно обработать ветошью или щёткой, смоченной в средстве. Для удаления химиката можно снова повторить протирку уже чистой ветошью или (более эффективный метод) выполнить обдувку сжатым воздухом. 

Плюсы этого способа — скорость и простота, минусы: загрязнения удаляются не на 100%, а сам процесс относится к пожароопасным. Эти проблемы не возникают при использовании щелочных растворов, но для них необходимы специальные ёмкости, а также утилизация отработанного химиката (сточных вод).

Эмульсионный способ соединяет преимущества щелочной обработки и органических растворителей. Неорганические загрязнения и масла можно устранить полностью, а времени потребуется меньше, чем при других способах. Но: потребуется очень тщательная промывка и утилизация сточных вод.

как обезжирить металл

Автоматические метод обработки

Основные способы — погружение изделия в химикат и струйная обработка.

Для обоих способов используются специальные ванны, оснащённые системами слива и очищения при помощи фильтров. 

Для струйного метода необходимо устройство с перегородками конструкции «туннель» для предотвращения смешивания химикатов, а также насос для раствора. Вода подаётся автоматически, распылитель обезжиривающих веществ работает с регулировкой направления. Потребуется и вытяжной вентилятор — метод не самый экологически чистый.

В погружных установках помимо ванны и «автооператора» используется сушильный бокс, в который помещается обработанный объекта. При автоматическом способе обезжиривания могут использоваться и хлорсодержащие вещества. Они эффективно и за минимальное время удаляют остатки СОЖ, масел и других загрязнений с поверхностей. Работа с ними требует чёткого соблюдения нормативов безопасности.

Расход любого раствора определяется индивидуально. Концентрацию обезжиривающего средства и способ обработки подбираем в зависимости от состояния поверхности металла и назначения окрашиваемой детали. От вида полимерного порошка выбор обезжиривателя не зависит.



Похожие статьи

ОТК в обработке металлов

Впервые отделы технического контроля появились в отечественной промышленности столетие назад: в 1926 году. Требовалась проверка изделий на предприятиях металлургии, электротехники — везде, где качество не менее важно, чем количество. Толчком к созданию ОТК послужили серьёзные проблемы с продукцией литейных заводов — к потребителю приходило от трети до половины бракованных изделий.

Декоративная перфорация металла

Одним из передовых направлений в дизайне интерьера выступает художественная перфорация металла.

Где применяется листовой металл

Металлические листы – это один из самых востребованных материалов на мировом рынке.

Брак при лазерной резке металла

Раскрой металла при помощи лазерного станка – это наиболее высокоточный способ резки.

Технология изготовления уголков из металла